Битумы, битумные мастики, лаки, герметик

2.1. Кровельные нефтяные битумы принимают партиями. Партией считается любое количество битума, однородного по качественным показателям и сопровождаемого одним документом о качестве.

2.2. Объем выборок - по ГОСТ 2517.

2.3. Массовую долю воды изготовитель определяет периодически не реже одного раз в 6 месяцев.

Растворимость в толуоле или хлороформе и массовую долю парафина определяют периодически не реже одного раза в 3 месяца.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель переводит испытания по данному показателю в приемосдаточные до получения положительных результатов не менее чем на трех партиях подряд.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.4.При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания вновь отобранной пробы от удвоенной выборки.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3. Методы испытаний

3.1. Пробы кровельного нефтяного битумов отбирают по ГОСТ 2517. Масса объединенной пробы битума каждой марки - 0,5 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4. Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение

4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение кровельных битумов по ГОСТ 1510. Допускается транспортирование покровных битумов в автоцистернах и бункерных полувагонах.

4.2. Нефтяные кровельные битумы относятся к 9-му классу транспортной опасности по ГОСТ 19433 (подкласс 9.2, категория 9.21, классификационный шифр 921).

(Введен дополнительно, Изм. № 5).

5. Гарантии изготовителя

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие кровельных нефтяных битумов требованиям настоящего стандарта.

5.2. Гарантийный срок хранения кровельных нефтяных битумов - один год со дня изготовления.

5.1, 5.2. (Измененная редакция. Изм. № 3).

6. Требования безопасности

6.1. Нефтяные кровельные битумы являются горючими веществами с температурой вспышки не ниже 240 °С. Минимальная температура самовоспламенения 300 °С по ГОСТ 12.1.044.

6.2. Нефтяные битумы являются малоопасными веществами и по степени воздействия на организм человека относятся к 4-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007. Пары расплавленного битума обладают умеренным раздражающим действием на кожу и слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей. Кумулятивный эффект не выражен.

6.3. Предельно допустимая концентрация паров нефтяных битумов принята по алифатическим углеводородам С1 - С10 (в пересчете на С) и составляет в воздухе рабочей зоны 300 мг/м3 по ГОСТ 12.1.005. Содержание паров углеводородов в воздушной среде определяют хроматографическим методом.

6.4. Нефтяные битумы не образуют токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов.

6.5. Работающие с нефтяными битумами должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты согласно типовым отраслевым нормам выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты: фильтрующими противогазами по ГОСТ 12.4.034*, костюмами по ГОСТ 12.4.111 и ГОСТ 12.4.112, обувью по ГОСТ 12.4.032, рукавицами по ГОСТ 12.4.010 и защитными очками по ГОСТ 12.4.013**. Специальных требований к личной гигиене не предъявляется.

6.6. При попадании разогретого нефтяного битума на открытые участки кожи его необходимо охладить под струёй воды, снять битум с помощью вазелина и оказать пострадавшему помощь как при термических ожогах.

6.7. Помещение, в котором производят работу с битумом, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

6.8. При загорании небольших количеств битума тушить песком, кошмой или пенным огнетушителем. Развившиеся пожары тушить пенной струёй.

6.9. Отходы производства битума - газы окисления - обезвреживают сжиганием в печи дожига.

№ п/п	Наименование показателей	БНК-45/190	Метод испытаний
1	Глубина проникания иглы при 25 °С, 0,1 мм	160-220	По ГОСТ 11501
2	Температура размягчения по кольцу и шару, °С	40-50	По ГОСТ 11506
3	Температура хрупкости, °С, не выше	-	По ГОСТ 11505
4	Растворимость в толуоле или хлороформе, %, не менее	99,50	По ГОСТ 20739
5	Изменение массы после прогрева, %,не более	0,80	По ГОСТ 18180
6	Температура вспышки °С, не ниже	240	По ГОСТ 4333
7	Массовая доля воды	Следы	По ГОСТ 2477
8	Массовая доля парафина, %, не более	5,0	По ГОСТ 17789 или ГОСТ 28967
9	Индекс пенетрации	От 1,0 до 2,5
10	Глубина проникания иглы при 25 °С в остатке после прогрева, % от первоначальной величины, не менее	60	По ГОСТ 11501