УЛЬТРАФЛЕКС - СТЫК - предназначен для герметизации стыков бетонных, железобетонных и металлических конструкций, восстановительной герметизации швов зданий и сооружений, а также гидроизоляции бетонных и железобетонных конструкций; Скачать Прайс-лист от 02.02.2016 г. Мастика представляет собой вязкую однородную массу светло серого или серебристого цвета. |
Назначение:
Мастики предназначены для герметизации стыков, панелей, наружных стен, балконным плит, оконных и балконных блоков, а также для усиления примыкания в мягкой, шиферной и металлической кровле, для устройства гидроизоляции строительных конструкций очистных сооружений, резервуаров и др.
Применение:
Мастика готова к употреблению. Предварительного подогрева не требуется. На рабочую поверхность наносится шпателем. Затвердение состава происходит при температуре окружающей среди, в результате чего материал переходит в резиноподобное состояние.
Норма расхода мастики на 1 м.п. рабочей поверхности (при ширине шва 10-15 см) составляет 500 – 750 гр.
При работе с мастикой необходимо соблюдать следующие требования: :приступать к приготовлению рабочего состава только в спецодежде и резиновых перчатках, применять мастики только на открытом воздухе; на рабочем месте не курить и не пользоваться открытым огнем; соблюдать правила личной гигиены; по окончанию работы принять душ; участки кожи, на которые попала мастика, вначале протереть ватным тампоном, смоченным бензином или уайт-спиритом, затем вымыть руки водой с мылом.
• Устойчивость к воздействию химических растворов и погодных условий
• Высокая водонепроницаемость.
• Прекрасная адгезия ко всем материалам
• Высокая прочность и эластичность
• Долговечность покрытия по данным испытательной лаборатории составляет около 45 лет.
• Высокая ремонтнопригодность (при механическом повреждении покрытия достаточно легко и просто, без использования какой-либо техники, нанести на поврежденный участок покрытие «Ультрафлекс Стык») Затраты на последующий ремонт кровли снижаются по сравнению с рулонными материалами в несколько раз
• Возможность использования в интервале температур от -20 °С до +40 °С
Настоящая инструкция разработана для проведения работ по выполнению изоляции наружных стыков крупнопанельных зданий с использованием эластомерного композиционного материала «УЛЬТРАФЛЕКС СТЫК»
Работы по устройству изоляции необходимо проводить в соответствии с рабочими чертежами, проектом организации строительства и проектом производства работ, требованиями СНиП 3-03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» и ДБН 298-92 « Проектирование и выполнение изоляции наружных стыков крупнопанельных зданий».
Работы по устройству изоляции должны выполнятся специально обученными квалифицированными рабочими, имеющими удостоверение на право производства этих работ.
При производстве работ по устройству изоляции наружных стыков должны соблюдаться требования СНиП 111-4-80 «Техника безопасности в строительстве» и настоящих норм.
Однослойные и трехслойные наружные стеновые панели по изготовлению, плотности, внешнему виду, качеству отделки, допускаемым отклонениям в размерах, а также правилам приемки, транспортированию и методам испытаний должны соответствовать требованиям ГОСТ 11024-84, ГОСТ 17078-71.
Работы по монтажу конструкций зданий должны осуществляться в соответствии с требованиями проекта производства работ, СНиП 111-16-80 «Бетонные и железобетонные конструкции сборные», СНиП 111-80 «Техника безопасности в строительстве», СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства», правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ, утвержденных Госстроем Украины.
Описание материала
Эластомерный композиционный материал «УЛЬТРАФЛЕКС СТЫК» представляет собой двухкомпонентную композицию.
Состав № 1 вязкая однородная масса без посторонних примесей содержащая высокомолекулярный полимер, наполнители, модификаторы, технологические добавки и растворитель.
Состав № 2 - порошкообразный вулканизирующий агент.
После соединения состава № 1 и № 2, тщательного перемешивания и нанесения эластомерной композиции на защищаемую поверхность происходит процесс холодной вулканизации за счет химической реакции и покрытие приобретает резиноподобную структуру.
Покрытие на защищаемую поверхность возможно наносить механизированным способом методом распыления, а также вручную, кистью, валиком, шпателем, гребком. Работы с материалом «УЛЬТРАФЛЕКС СТЫК» возможно производить при отрицательной температуре от -20°С до +40°С, обеспечивая возможность круглогодичного применения. При этом материал не требует подогрева.
Покрытие из «УЛЬТРАФЛЕКС СТЫК» характеризуется рядом эксплуатационных преимуществ:
- обладает высокой адгезионной способностью ко всем конструкционным материалам, применяемым в строительстве (бетон, металл и др.);
- допускает значительные (более 500%) растяжения, устойчиво к циклическим динамическим нагрузкам, обладает высокими физико-механическими характеристиками;
- обладает высокой химстойкостью к воздействию агрессивных сред (щелочи, кислоты) и стойкостью к воздействию атмосферных факторов (УФ-излучение, озон, температурные перепады);
- водонепроницаем.
Основные физико-механические показатели
«УЛЬТРАФЛЕКС СТЫК» приведены в Таблице 1.
Таблица 1
Физико-механические показатели «УЛЬТРАФЛЕКС СТЫК»
№ п/п |
Наименование показателя |
Единица измерения |
Норма |
1 |
Плотность отверженного вулканизата |
кг/м3 |
800-1300 |
2 |
Условная прочность в момент разрыва, не менее |
МПа |
1,5 |
3 |
Жизнеспособность рабочего состава при температуре +201' °С, в пределах |
час |
не менее 10 |
4 |
Прочность связи с бетоном при отрыве, не менее |
МПа |
2,0 |
5 |
Относительное удлинение в момент разрыва, не менее |
% |
500 |
6 |
Водонепроницаемость |
водонепроницаем |
|
7 |
Теплостойкость, не менее |
°С |
90 |
8 |
Морозостойкость, не выше |
°С |
-40 |
9 |
Стойкость к агрессивным средам, изменение массы при выдержке в течение 72 часов в средах: 25% H2SO4, 25% КОН, 10%HNO3, 36%HCL, 10%HCL |
% |
1,8-3,3 |
Эластичный герметик успешно «работает» на сжатие - растяжение, выполняя в деформационном шве свои уплотняющие и герметизирующие функции в тех случаях, если имеются только две плоскости соприкосновения с конструкциями или элементами конструкций.
С целью предотвращения образования третьей плоскости соприкосновения, применяют антиадгезионные прокладки или составы. В качестве антиадгезинных прокладок рекомендуется применять пенополиэтиленовые или пенополиуритановые жгуты ( типа Вила-терм, Полиизол, Гернит).
Кроме функции предотвращения образования третьей плоскости соприкосновения, прокладки выполняют еще функции теплоизоляционного материала. В случае глубоких швов они являются ограничителями глубины, позволяют образовать шов с оптимальной глубиной и шириной и уменьшить расход герметика.
Оптимальная толщина слоя герметика в шве 5 -И 5 мм при ширине шва от1 до 5 см.
Приготовление рабочего состава «УЛЬТРАФЛЕКС СТЫК»
С каждой единицей тары с составом № 1, поставляется упаковка с составом № 2 по количеству соответствующему массе состава № 1. На 1 кг состава № 1 требуется 0,005 кг (5 грамм) состава № 2.
Для приготовления рабочего состава МЭК необходимо ввести в состав № 1 состав №2 и тщательно перемешать (~ 15 мин.) до образования однородной массы с применением механических средств.
После соединения состава №1 и №2, материал необходимо использовать в течение 12 часов.
Подготовка поверхности и укладка герметика.
Надежность выполненного деформационного шва решающим образом зависит от качества подготовки поверхностей конструкций, соприкасающихся с герметиком. Поверхности должны быть чистыми и сухими, их необходимо очистить от всех загрязнений, снижающих адгезионную прочность связи герметик -- поверхность, в частности: пыли, цементной пленки, остатков цементного раствора, остатков ранее примененного герметизирующего материала, и т.п.. в зимнее время - снега, инея, наледи. Поверхности чистят металлическими щетками вручную или электроинструментом, затем продувают сжатым воздухом. Места, загрязненные маслами или жиром, обязательно обезжиривают бензином - растворителем или уайт -спиритом.
Подготовленные поверхности стыков обработать грунтовочным слоем праймера. Праймер готовится из рабочего состава путем разбавления его растворителем (уайт-спирит, нефрас, бензин БР-1) в соотношении от 1 : 3 до 1 : 4 (по массе). Обработку производят с помощью кисти, тщательно втирая праймер в обрабатываемые поверхности. Расход праймера 0,5 •*• 0,7 кг/м2. После высыхания праймера (1+2 часа), наносится основной рабочий состав.
Герметик укладывается в шов штапелем или при помощи специальных пистолетов - шприцеванием.
Поверхность уложенного в шов герметика выравнивают при помощи специального инструмента, изготовленного с учетом ширины желаемой конфигурации внешней поверхности шва, или шпателем. Инструмент, с целью предотвращения прилипания его к герметику, смачивают в мыльной воде.